RSS

Перспективы комбайновой выемки угля на шахтах, отрабатывающих крутые и крутонаклонные пласты.

 



До середины лета 2011 года тема угледобывающих комбайнов для отработки крутых и крутонаклонных пластов казалась навсегда забытой и преданной забвению. В ведущем отраслевом институте «Донгипроуглемаш» (ДГУМ) даже основной проектно-конструкторский отдел МНК (механизация наклонная крутая)  был давно реорганизован и стал частью отдела МТП. Практически прекратил свое существование институт ДонНИИ (г. Горловка), который составлял определенную конкуренцию ДГУМ в данном вопросе. Тема считалась навсегда забытой и похороненной.

Но, на волне новых возможностей освоения некоторых финансовых ресурсов возникла в конце 2010 г. организация ООО ИТЦ «Горные машины» (на тот момент одна из структур ООО НПК «Горные машины», в настоящее время позиционирует себя как «CORUM GROUP»), которая вновь проявила интерес (на некоторое время) к данной теме. Причиной стало вполне нормальное желание поиска возможностей расширения рынка для своего актива ЗАО «Горловский машиностроитель». Среди ранее произведенной продукции данного завода (но не проданной) был «обнаружен» комбайн КПВ разработки ДонНИИ. Представлен на рисунке 1. Сделали его горловчане давно,  еще на выствке «Уголь» в 1998 г. машина выставлялась. Опять же, и перспектива некоторая появилась. Министерство энергетики и угольной промышленности Украины стало понемногу давить на ГП «Артемуголь», ГП «Орджонекидзеуголь» в вопросе подъема производительности.

Ситуация складывалась выгодная. Появился потребитель, которому можно было бы продавать серии комбайнов типа КПВ, а заодно и еще кое-что по данной теме. Например, давно забытые комбайны  «Темп-1» и «Поиск-2Р». Целый 2011 год то ли шли, то ли не шли промышленные испытания КПВ на участке №113 шахты им. Калинина ГП «Артемуголь». Результаты оказались провальными. Приговор на одном из технических совещаний вынес Продукт-менеджер по продажам очистных комбайнов ООО НПК «Горные машины» такой: «Признать почвоуступный комбайн КПВ на сегодняшний день малоперспективным ввиду узкого целевого назначения, продолжение экспериментальных, а затем опытных испытаний с дополнительными затратами нецелесообразными…» (ПРОТОКОЛ технического совещания ООО «НПК «Горные машины» от  20 декабря 2011г., г. Донецк, выступление Продукт-менеджера по продажам очистных комбайнов от АО «ТК Горные машины»). Серьезные трудности возникли и при проработке вопроса возобновления производства комбайнов «Темп-1» и «Поиск-2Р». Фотографии этих машин представлены на рисунках 2, 3, 4, 5 (комбайн «1УКР.1» — предшественник «Темп-1», отличие только в кинематической схеме режущей части). Оказалось, что упомянутые машины не соответствуют современным требованиям безопасности ведения горных работ, практически полностью прекращено (а точнее утеряно) производство необходимого для этих комбайнов электрического оборудования. Заманчивая перспектива оказалась трудновыполнимой задачей.

Таков итог. Но стоит ли считать приговор Продукт-менеджера по продажам очистных комбайнов ООО НПК «Горные машины» над  КПВ окончательным? Относится ли этот приговор ко всему направлению данного типа горных машин? Есть ли сейчас достойные разработки подобного оборудования? Ответам на данные вопросы  и посвящена эта страничка сайта.



Рисунок 1. Почвоуступный комбайн КПВ (сборочный цех Горловского машиностроительного завода)

 



Описание

Комплекс оборудования КПВ предназначен для выемки угля в очистных забоях, продвигающихся по простиранию пластов мощностью 0,55-1,00 м, с углом падения 35° — 90° по схеме «сверху-вниз» с принудительной подачей. Установка временной индивидуальной переносной металлической крепи вслед за проходом комбайна и подъем его после выемки угля по всей длине лавы к вентиляционному штреку между стойками крепи позволяет применять комбайн на пластах с боковыми породами ниже средней устойчивости.

Схема выемки угля «сверху-вниз» с принудительной подачей и стабилизация комбайна в плоскости пласта, а также особая скругленная форма забоя в критической зоне дают возможность применения комплекса оборудования на пластах, склонных к внезапным выбросам угля и газа. Комплекс оборудования с комбайном КПВ не имеет аналогов в странах СНГ и за рубежом.

Технические характеристики

Параметр Значение
Применяемость по вынимаемой мощности, м 0,55-1,0
Производительность в зависимости от сопротивляемости угля резанию, т/мин
120 кН/см
240 кН/см
360 кН/см
1,2
0,9
0,8
Суммарная номинальная мощность приводов, кВт 45
Максимальная рабочая скорость подачи, м/мин 1,5
Максимальное тяговое усилие системы подачи, кН 125
Габаритные размеры:
Длина по осям шнеков, мм 4450
Ширина, мм 710
Высота, мм 450
Масса, т., не более 5,0

 



Информация о характеристиках КПВ взята с ресурса http://coal.dp.ua/index.php?option=com_content&view=article&id=347:gimli&catid=77:2009-05-26-19-58-0, ее вполне достаточно, за исключением «длины по осям шнеков», вероятно, имеется ввиду обычная длина машины.




Рисунок 2. Комбайны «Поиск-2» (слева) и 1УКР.1 (справа) в лаборатории кафедры «Горные машины» ДонНТУ

 



Можно смело утверждать, что машины, приведенные на рисунке 2, вероятно, последние сохранившиеся экземпляры во всей Украине  и, возможно, России. 1УКР.1 так точно. Надеемся, что эти наглядные пособия еще долго будут служить для обучения и не пропадут на пункте приема металлического лома.

Фотографии на рисунках 3 и 4 ценны тем, что на них изображена машина с пневматическим приводом резания.



Рисунок 3. Комбайн «Темп-1» (вид с завальной стороны)

 



Рисунок 4. Комбайн «Темп-1» (вид с забойной стороны)

 



Электрическое исполнение комбайна «Темп-1» представлено на фотографии рисунка 5.



Рисунок 5. Модель комбайна «Темп-1» (электрический привод резания)

 



1. Так ли уж плох КПВ? Начнем с целевого назначения. Продукт-менеджер (далее по тексту просто менеджер) посчитал целевое назначение «узким». Поговорим о нем. Действительно, от менеджера требуется не только хорошее знание товара, который он продает, но и область его конкретного использования. Предназначен ли КПВ для работы по добыче угля на крутом падении лавами по простиранию? Да, конечно. Но с одной оговоркой. Для отработки защитных пластов. Это важный момент. Вероятно, тут кроется недопонимание вопроса особенностей работ на крутом падении, связанного с опережающей отработкой защитных пластов. Внесем ясность.

Почему комбайн почвоуступный? Дело в том, что крутые угольные пласты отрабатываются по двум технологическим схемам — лавами по простиранию и лавами по падению. Наш случай — это отработка лавами по простиранию. При отработке пластов лавами по простиранию применяется, в основном, потолкоуступная форма забоя (работа уступами снизу вверх), а на особо выбросоопасных пластах — почвоуступная форма забоя (работа уступами сверху вниз). Самый худший случай, конечно, работа по почвоуступной форме забоя на одиночном выбросоопасном пласте. Предельно возможные условия работы КПВ. Теперь о защитных пластах.

Основным и наиболее надежным из региональных мероприятий по предотвращению горных ударов и внезапных выбросов является опережающая отработка защитных пластов. А на крутом падении это имеет очень большое значение, когда-то даже целый подземный ядерный взрыв для борьбы с этими явлениями в г. Енакиево делали.

Сущность этой опережающей отработки заключается в следующем. Залежь, пласт или слой полезного ископаемого, опасный по горным ударам или внезапным выбросам, предварительно подрабатывают или же надрабатывают другим пластом. В процессе подработки (надработки) в определенных частях массива в результате сдвижения горных пород возникают зоны разгрузки, т. е. зоны пониженных напряжений, что делает разработку ударо- или выбросоопасного пласта в пределах этих зон безопасной. Пласт или слой, отрабатываемый первоначально, называют защитным, а пласт, залежь или слой, опасный по горным ударам или внезапным выбросам, отрабатываемый вслед за защитным, — защищаемым или подзащитным. Такая вот горная терминология, немного схожая с юридической. В выбросоопасных пластах, слоях и залежах наряду с разгрузкой от напряжений при отработке защитного пласта (слоя) в результате разрыхления сдвигающихся пород и образования в них трещин, кроме того, происходит дегазация, вследствие чего снижается газонасыщенность и давление газа, что также устраняет опасность внезапных выбросов. Работа тут интересная и требует опыта и искусства. В каждом конкретном случае строится схема перераспределения горного давления в пределах области влияния очистной выработки по защитному пласту (слою). Далее, в этой области, в соответствии с законами определения напряженного состояния горных пород и проявления горного давления вокруг очистных выработок, выделяют зоны опорного давления и зону разгрузки, где напряжение ниже, чем в нетронутом массиве. Лишь в пределах некоторой части зоны разгрузки, где напряжения снижаются в достаточно большой степени, разработка становится безопасной по горным ударам. Эта часть зоны разгрузки и является защищенной зоной. Именно в ее пределах можно вести горные работы по добыче полезного ископаемого (в нашем случае угля) традиционной лавой по простиранию с уступами под молотки забойщиков или диагональным забоем очистного комбайна крутого падения.

Так вот, инструментом работы на защитном пласте, который сам, разумеется, не защищен и является комбайн КПВ. Поэтому он работает сверху вниз, поэтому основное исполнение пневматическое (хотя электрический вариант можно брать смело основным и отказаться от пневматики). Именно особенности работы в опасных условиях продиктовали такую компоновку машины и технологию работы. А на крутом падении есть еще одно отягчающее обстоятельство. Из-за крутизны. В условиях крутого падения пород очистной забой защищаемого подрабатываемого пласта или залежи на рабочем горизонте не полностью попадает в защищенную зону. Для безопасной отработки таких участков применяют различные варианты: опережающую разработку защитного пласта на нижнем горизонте, отработку защитного пласта ниже горизонта откаточного штрека на высоту незащищенной зоны, временное оставление незащищенной зоны нетронутой с отработкой вышележащей части пласта на полевой штрек через промежуточные гезенки и др.

Зададим себе вопрос: а что, в Центральном Донбассе пласты безопасны по внезапным выбросам, горным ударам?! И безопасность горных работ обеспечивается надлежащим образом? Каким образом ее можно достичь? Ответ очевиден — применение технологии опережающей отработки будет господствовать, наряду с дополнительными мероприятиями дегазации. А для этой технологии комбайн КПВ необходим, конечно с доработкой конструктивных недостатков.

Вносим поправку: менеджер, а также высокого ранга чиновники из инжинирингового центра ООО НПК «Горные машины» были не правы. Точнее — ошиблись с выводами. Область целевого назначения комбайна КПВ весьма обширна и перспективна, пока существуют работы на крутом падении, разве что сознательно не заботиться о безопасности ведения этих самых горных работ.

Кроме того, менеджер и его коллеги спутали понятия уже приевшегося «целевого назначения» и, вероятно, плохой устойчивости комбайна. Когда-то в ДГУМ в отделе МНК машины для крутого падения обязательно просчитывались на предмет устойчивости. Был даже для этого разработан документ ОСТ 12.44.238-83 «Комбайны очистные. Расчет на устойчивость. Методика». Согласно п. 1.1 данного ост под устойчивостью понимается способность комбайна сохранять заданное положение в пространстве очистного забоя относительно почвы пласта и груди забоя. А в п. 1.4 было еще уточнение такого характера: оценка устойчивости комбайна, работающего с почвы пласта, производится исходя из условий не превышения допускаемых удельных давлений комбайна на почву и отсутствия его разворота в плоскости пласта. Судя по отзывам пробных испытаний (если они действительно по-серьезному проводились) это и наблюдалось. Условия были вполне удовлетворительные, а вот комбайн, очевидно, в области своего «целевого назначения» работать не смог, имеет серьезные недоработки наряду с одной хорошей идеей в своей конструкции. Эти недоработки имеющийся вариант комбайна уже не спасут. Это верно. Новый проект КПВ следует делать. А с целевым назначением все в порядке. Огромное поле для деятельности.

2. Есть ли вообще перспективы у комбайнов для отработки крутых и крутонаклонных пластов? Попробуем ответить и на этот вопрос. Если коротко ответить, то да. Именно для комбайнов этого типа перспектива в Донбассе есть. Чего не скажешь об очистных машинах для пологих пластов. Для очистных комбайнов пологого падения область применения в Донбассе все время сужается. Она уже, может быть, и исчезла бы вовсе, если бы не принадлежали шахты с пологим залеганием пластов и заводы по производству горного оборудования нескольким (вернее даже одной) финансово-промышленным группировкам. Сам добываешь, сам у себя покупаешь, не совсем то, что нужно, но другого нет и делать не хочется. Если быть кратким, то еще в конце 80-х годов прошлого века о сегодняшней ситуации с комбайнами рассказали весьма сведущие специалисты таким вот образом: «Будущее угольного Донбасса в значительной мере связано с разработкой весьма тонких пластов. Отказ от разработки маломощных пластов будет во все большей степени отрицательно сказываться на технико-экономических показателях работы шахт.» («Технология выемки весьма тонких пластов скреперостругами.» К. Ф. Сапицкий, Ю. В. Бондаренко, И. И. Гомаль, Д. Я. Чучко. — К.: Тэхника, 1989.-192 с.). Во многих случаях работы в пластах до 2м, и практически во всех случаях работы в пластах менее 1м или около 1м, нет необходимости применять очистной комбайн. Это область струговой выемки угля. Но хороших струговых комплексов со своей надежной системой управления в ООО НПК  «Горные машины» сейчас нет, нет даже отдела автоматики, способного этим заниматься в обозримом будущем. Комбайновая тема долгое время считалась основной. Поэтому, своего хорошего струга и не нашлось, покупать же немецкий комплекс не хочется, поэтому, под видом внедрения новой техники шахтам навязывают часто не нужную им технику, например комбайн УКД 400. Очистные комбайны для пологих пластов, произведенные в Донбассе, лучше продавать на других рынках. Но там широкий выбор немецкого, английского, чешского, польского, китайского оборудования хорошего качества. В общем, перспективы не самые лучшие.

Несколько иначе обстоят дела на крутом падении. Эти шахты в эпоху захвата и раздела имущества партийно-криминальными организациями оказались не удел. Добыча у них маленькая, хлопот много. Поэтому многие пошли под закрытие и реструктуризацию. А сейчас, на оставшиеся угольные предприятия подобного типа  навешивают объемы добычи, пытаясь подтянуть их до объемов добычи шахт, отрабатывающих пологие пласты. Обозначился определенный интерес к работе на крутом падении. Не для всех, конечно, а только для тех, кто является частью современной системы распределения бюджетных средств. Тут то и возникла уже описанная выше серьезная трудность. Нечего предложить. КПВ не прошел опытных испытаний, «Темп-1» и «Поиск-2Р» — фактически позавчерашний день. Оказалось, что и у иностранцев также ничего нет.

В данном вопросе есть одна особенность: если в Украине нет комбайнов для отработки крутых и крутонаклонных угольных пластов, то у иностранных фирм этого нет и подавно. Дело в том, что крутым падением занимался только СССР. Весь остальной мир считал это не перспективным. За пределы СССР такие машины уходили в Испанию, Румынию, Турцию, был случай продажи в Японию. Продавали, соответственно, с полным объяснением технологии ведения очистных работ. У себя же СССР (позднее Украина в лице института «Донгипроуглемаш») работы по разработке горной техники на крутом падении не прекращали аж до 1995 года. Затем наступило затишье. Шел дележ имущества огромной страны СССР. Для иллюстрации отечественных разработок эпохи 70-х годов прошлого века приведем один рекламный листок с первой международной выставки горного оборудования в СССР «Уголь-75» (смотри рисунки 6, 7).



Рисунок 6. Рекламный листок угольного комбайна для отработки крутых и крутонаклонных пластов А-70 (лицевая сторона)

 



Рисунок 7. Рекламный листок угольного комбайна для отработки крутых и крутонаклонных пластов А-70 (обратная сторона)

 



Таким образом, со стороны известных производителей горной техники конкуренции пока нет. Был, конечно, один случай в начале 90-х прошлого века в  Испании. Там был применен аналог советской «Смены» (КНД), изготовленный в Германии. Назывался этот комбайн «HUNOSA». Даже была эта машина приобретена и работала на одной из шахт ПО «Орджонекидзеуголь». Затем комбайн был передан на экспериментальный завод института «Донгипроуглемаш» для ремонта. И где был разобран при очередной сдаче металлолома в 1993 году. Автор этих строк внимательно изучал данную разработку. Реанимацию комбайна поручили тогда именно конструкторам отдела МНК из ДГУМ. Хорошая машина была. Улучшенная конструкция «Смены» (КНД), уровень технологии изготовления высочайший. Особенно понравились режущие органы. Немцы всегда отличались серьезным подходом и добротностью в этом деле. Подающая часть — лебедка была гидроавтоматическая. Английская. Но все недостатки «Смены» (КНД) испанский немец унаследовал, даже еще и добавил парочку. Аналогом ему на тот момент был комбайн «Поиск-3». Кстати, также продолжение «Смены» (КНД), только уже под предводительством института ДонНИИ, отпочковавшегося от ДонУГИ.  Других вариантов комбайнов крутого падения со стороны иностранных производителей неизвестно. Может, лежит что-то в уме про запас (наверняка), но на  рынке, особо не предлагается. Хотя, недавно, в интернете можно было найти такую информацию (http://www.svoruem.com/forum/1995.html):



ОАО ХК «СДС-Уголь» внедряет механизированную отработку крутопадающих угольных пластов В рамках выставки «Уголь России и Майнинг 2008» состоялась церемония подписания контракта о поставке комплекса забойного оборудования между ОАО ХК «СДС-Уголь» и ООО «Чжэнчжоуская группа ГШО» (Китай). Контракт скрепили своими подписями генеральный директор ОАО ХК «СДС-Уголь» Владимир Петрович Баскаков и генеральный директор ООО «Чжэнчжоуская группа ГШО» Цзяо Чинтао.
С приобретением этого оборудования на шахтах компании начнется добыча угля на крутых пластах механизированным способом. В комплект новой техники входит: 94 секции крепи, перегружатель, комбайн, два скребковых конвейера. Комплекс предусматри вает выемку угля в лаве длиной 140 м, мощностью пласта до 7 м.
Новое оборудование поступит в начале 2009 г. на шахту «Киселевская». Сегодня это предприятие использует традиционные способы добычи на крутых пластах – щитовой с применением буровзрывных работ и подэтажную шпуровую отбойку.
Эти технологии малопроизводительные и травмоопасные.
Внедрение механизированного очистного комплекса позволит значительно повысить безопасность шахтерского труда и увеличить эффективность работы предприятия. Если сегодня шахта «Киселевская» добывает до 700 тыс. т угля в год, то в следующем году предприятие планирует выйти на уровень добычи до 1 млн 200 тыс. т.
Владимир Петрович Баскаков в своем выступлении рассказал, что еще год назад было поручение от губернатора Кемеровской области А.Г.Тулеева, и компания «СДС-Уголь» взяла на себя бремя управления предприятиями Прокопьевска. Это предприятия с крутым залеганием пластов по падению, и технологии не менялись практически 40-50 лет. И первое, что начали делать руководители компании – занялись поиском и мониторингом новых технологий: как отрабатывать крутое падение. В результате этого поиска оказалось, что только в Китае сегодня есть технология, и самое главное, есть оборудование, которые позволяют отрабатывать лавы с крутым падением (в данном случае до 45°).
«Сегодня именно важный момент в том, что мы подписываем контракт на приобретение этого оборудования, но мы приобретаем не только оборудование, — подчеркнул Владимир Петрович, — китайская сторона оказывает нам содействие во внедрении этого комплекса и обеспечении тех нагрузок, которые дают возможность лаву считать рентабельной и дадут возможность шахте «Киселевская» иметь гарантированное будущее с точки зрения экономики развития и продаж угля на рынке. Это переходный период, это испытание, дальше мы будем трансформировать эти технологии на шахте Прокопьевска».



Чуть ниже мы затронем это сообщение, а пока можно подвести итог: самое время вести работы по проектированию и изготовлению малой серии комбайнов для отработки крутых и крутонаклонных пластов.

Однако, остается одно «но». Существует скрепероструговая выемка для тонких крутых пластов. Это установки УС-2м, УС2У, УС3. Это так. Однако, прижились эти машины, пока, только на пологом падении, имеется положительный опыт эксплуатации на наклонном падении. В общем, скрепероструговые установки себя хорошо показали. Но потребовали очень серьезного отношения к системе управления скреперостругом, особенно в вопросе управления линией очистного забоя и управления горным давлением. Такого опыта на крутом падении у них еще нет. Хотя перспектива хорошая.

А с комбайнами для отработки тонких и средней мощности крутых пластов ситуация выглядит несколько проще. Опыт наработанный в 60-х, 70-х годах прошлого века солидный, технология отработана, имеются хорошие наработки в конструкциях. Ощутимый прирост в добыче комбайны могут дать быстрее и довести его до уровня СССР на крутом падении в 70-х, 80-х годах. Теперь остается коротко затронуть некоторые конкретные разработки. Фактически, все варианты комбайнов для отработки крутых и крутонаклонных пластов были проработаны в Московском «Гипроуглемаше»,  Донецком «Донгипроуглемаше» и Горловском машиностроительном заводе. Автор не ставит себе за цель их описание. Кому интересно, тот сам найдет в соответствующей литературе много информации. Мы остановимся лишь на этапе полного прекращения конструкторских работ на крутом падении в середине 90-х прошлого века. К началу 90-х прошлого века комбайнами для крутого падения занимался только «Донгипроуглемаш» и ДонНИИ. Причем, разработки обеих организаций были совершенно не сопоставимы по масштабу и уровню. Дело в том, что ДГУМ был мощнее во всем, не только своей школой, но уровнем решаемых задач. Если брался делать комбайн для крутых пластов, так делал и комбайн, и подающую часть (специальная лебедка), и двигатель привода резания для комбайна, и, при необходимости, готовил специальный механизированный комплекс (крепь). А ДонНИИ всю свою линию машин вел от машин…  «Донгипроуглемаша». Такой вот казус. Когда ДГУМ переключился на щитовые агрегаты, по воле  союзного министерства (в эпоху СССР) он отдал свои разработки в ДонУГИ. Там эти работы продолжил отдел, который позднее отпочковался в ДонНИИ. Кстати, приведенный на рисунках 6, 7 комбайн А-70 и есть прародитель «Поиск-2». Вернее даже так: более поздняя модификация А-70, комбайн А-70М  послужил основой проектирования серии «Поиск-2». Конструктора из ДонУГИ, хоть и переделали машину на два двигателя резания, добросовестно перенесли все огрехи А-70М на «Поиск-2». Огрехи эти носили принципиальный характер, затрагивающие всю схему компоновки машины. ДГУМ в свое время отказался от разнесенной компоновки исполнительных органов для крутого комбайна, работающего с почвы пласта. На это были веские причины. Но рассказывать об этом не стал. Да и ученые из ДонУГИ считали себя умнее. Решили, что у них все получится. Это «получится» привело потом к наклоненному диагональному забою (до 40°) в технологии выемки на крутом падении. Но это уже история. Для иллюстрации сказанного приведем фотографии комбайна А-70м (смотри рисунки 8, 9).



Рисунок 8. Угольный комбайн для отработки крутых и крутонаклонных пластов А-70М (вид с завальной стороны)

 



Рисунок 9. Угольный комбайн для отработки крутых и крутонаклонных пластов А-70М (правый забой)

 



Таким же образом «Смена» (КНД) превратилась в «Поиск-3». Вообще было два варианта КНД: 1КНД и 2КНД. Обе машины имели одинаковую компоновочную схему и отличались мощностью двигателей (75 кВт и 125 кВт соответственно),  диаметрами шнеков (630 мм и 1000 мм соответственно). Именно опыт ДГУМ по машинам А-70, А-70М, 1КНД, 2КНД продиктовал ДонНИИ необходимость создания семейства «Поиск». В те годы техническая документация распространялась довольно свободно в качестве технической помощи на шахтах угольных объединений, не считая официальной передачи чертежей для ознакомления с ними ответственных чиновников угольных объединений и бассейнового института ДонУГИ.  Нельзя сказать однозначно, что работы по комбайнам крутого падения ДонУГИ вообще не вел до появления у него документации по А-70, А-70М и КНД. Такие работы велись. Это машины «Малыш-74» и «Поиск-1» (поздняя версия «малыша»). Однако, они предполагались исключительно как машины для работы на защитных пластах. Для промышленной добычи они совершенно не годились. В технической литературе конца прошлого века их можно найти. Комбайны «Донгипроуглемаша» конструировались и для работы на одиночном защитном пласте, и для работы на защищенном пласте. Поэтому, машины типоразмера КУ 4 обязательно имели и пневмоисполнение, и электроисполнение. Более того, комбайны ДГУМ — это всегда комплекс оборудования. Чего не мог делать ДонУГИ и его приемник  ДонНИИ.  Взяв за основу А-70М, ДонНИИ его основательно переделал, получился неоднозначный результат. Чего только стоят исполнительные органы. У «Поиск-1», «Поиск-2» это выходной вал редуктора, обваренный кулаками с зубками или резцами. Такого ДГУМ себе не позволял. Даже для работы в минимальном пласте у А-70М был оригинальный барабан, а не исполнение в виде вала, усаженного кулаками. Это можно увидеть на фотографиях рисунков 8 и 9, рассмотрев их в отдельном окне. Стремясь за возможностью работать в весьма тонком пласте, конструктора ДонУГИ и ДонНИИ уменьшили все, что можно и не можно. Это привело к тому, что машины стали не устойчивыми, но это тогда никого не смутило.

К концу 80-х и началу 90-х прошлого века решили ситуацию улучшить и создать некое подобие ряда РКУ на крутом падении. Работу поручили «Донгипроуглемашу» и ДонНИИ соответственно, как конкурирующим организациям. ДГУМ подошел к делу традиционно, солидно. Сделал и комбайн, и подающую часть, и двигатель резания специальный для комбайна крутого падения, и систему управления совместно с  «Автоматгормаш» разработал, готовил специальный комплекс — механизированную крепь нового уровня. Даже больше сделал ДГУМ. Дал конкуренту свой двигатель резания. Обычно так к конкуренту милосердно не относятся. Но такое было. Машины в 1992 году были готовы. ДГУМ изготовил комбайновый комплекс «Универсал-90», а ДонНИИ собственно комбайн КУ-410. Даже сравнивать было не прилично. У первого — комплекс и крепь на подходе, у второго — один комбайн с устаревшей лебедкой 1ЛГКН. На рисунке 10 представлен фрагмент комбайнового комплекса «Универсал-90» минимальной комплектации для работы с почвы пласта. А на рисунке 11 представлен комбайн КУ-410 института ДонНИИ.

К сожалению, после успешных испытаний и последующей корректировки оба проекта в серию не пошли из-за наступившего экономического кризиса в Украине. Данное направление посчитали малоинтересным.



Рисунок 10. Комбайновый комплекс для отработки крутых и крутонаклонных пластов «Универсал-90»

 





Рисунок 11. Комбайн для отработки крутых и крутонаклонных пластов КУ-410

Рисунок 11. Комбайн для отработки крутых и крутонаклонных пластов КУ-410

 



Машины, представленные на рисунках 1 — 11 относятся к типоразмерам КУ4 — КУ8 по принятой в СССР классификации угледобывающих комбайнов. В зависимости от комплектации режущих органов. Поэтому, может сложиться впечатление, что для мощных пластов крутого падения комбайновая выемка не предусматривалась. Однако, это далеко не так. На фотографиях рисунков 12 и 13 представлены две машины, предназначенные именно для этих условий. Испытанные и показавшие очень хорошие эксплуатационные результаты. Разработка института «Донгипроуглемаш».



Рисунок 12. Комбайн для отработки крутых и крутонаклонных пластов А-69

 



 

Рисунок 13. Комбайн для отработки крутых и крутонаклонных пластов ДКР

 



Постепенно мы подошли к ответу на вопрос о разработках, заслуживающих особого внимания. Заранее оговоримся. Автор не будет приводить изнуряющие таблицы с техническими характеристиками и проводить сравнительный анализ. У него на этот счет свои интересы и цели. Да и материал тогда не будет легко читаться. Некоторые технические характеристики будут упомянуты, но лишь для подчеркивания и конкретизации.

3. Есть ли сейчас достойные разработки комбайнового оборудования для крутых пластов? Коротко — да. В Украине они есть. Хотя и нуждаются в серьезной переработке. В силу особенностей экономического развития Украины в 90-е годы прошлого века и в первом десятилетии нынешнего века, направление крутого падения было фактически брошено. Сейчас же, возникла определенная предпосылка повторного возвращения к данной теме. Кроме того, упомянутая выше ООО «Чжэнчжоуская группа ГШО» (Китай) также проявляет интерес к данной теме. И в Украине особенно. Процитированное выше сообщение из России о китайском комплексе весьма интересное. В нем упомянуто наличие комплекса механизированной крепи, комбайна и двух конвейеров с перегружателем, также указана предельная граница эксплуатации — наклон до 45°. Тут следует дать уточнение. До сих пор мы вольно говорили о крутом и крутонаклонном залегании. Сейчас же, вспомним формулировку из горного дела: по углу падения угольные пласты делят на пологие (до 18º), наклонные (19-35º), крутонаклонные (36-55º) и крутые (56-90º). Итак, китайский комплекс по заявленным характеристикам относится к комплексам для отработки наклонных и, частично, крутонаклонных пластов. Крутого падения он не затрагивает, это для пиара так написано, хотя, весьма обещающее сообщение. Было бы интересно посмотреть или почитать первые отзывы об эксплуатации. Залегание в районе 45º самое неприятное. И крепь теряет ориентацию весьма быстро, и с погрузкой плохо, а если еще и вода есть, то комплексу может быть очень тяжко. 

Теперь о предлагаемых нами проектах. В настоящее время имеется наработка по аналогу комбайна «Универсал-90». Это комбайн «Кобальт» («KOBOLD»). Машина проработана в двух вариантах: по схеме «Универсал-90» и по схеме с вертикальным режущим барабаном. Отдельная тема — подающая часть. Она гидравлическая — ЛГК с плавной регулировкой скорости подачи. Данное изделие мы предлагаем для работы в пластах мощностью до 1,5 м. Ниже приведена краткая техническая характеристка «Кобальта».



Комбайн узкозахватный «Кобальт» («KOBOLD»)



Рисунок 14. Прототип комбайна «Кобальт» с горизонтальными режущими барабанами («Универсал-90»)

 



Предназначен для выемки угля в очистных забоях (лавах), отрабатываемых по простиранию крутых и крутонаклонных пластов мощностью (0,45 — 0, 9) м с углом падения свыше 35º (оптимальное применение 40º-80º) и сопротивляемостью резанию до 300 кН/м при боковых породах не ниже средней устойчивости (при работе по односторонней схеме снизу вверх в лоб уступа без специальной машинной дороги). Имеется возможность управления со штрека.

Комбайн имеет две возможности компоновки: с горизонтальными режущими барабанами и вертикальным режущим барабаном. На рисунке 14 представлена компоновка с горизонтальными режущими барабанами по схеме комбайна «Универсал-90». Комбайн имеет электрическое и пневматическое исполнение для работы на защитных пластах. Машина проработана для работы с почвы и в составе механизированного комплекса. Имеется возможность комплектации двигателями мощностью  90 и 120 кВт воздушного охлаждения.



Производительность (в зависимости от мощности пласта и сопротивляемости резанию), т/мин

1,1-1,5

Пределы регулирования высоты исполнительного органа, мм:

нижний

верхний

 

430

900

Номинальная ширина захвата исполнительного органа, мм

900

Верхний предел бесступенчатого регулирования скорости, м/мин:

электрическое исполнение

пневматическое исполнение

4,5

Суммарная номинальная мощность привода, кВт:

150

Габаритные размеры комбайна, мм:

длина

ширина

высота корпуса комбайна

5200

1300

350

Масса комбайна, кг:

электрический вариант

пневматический вариант

5500

5600



Приглашаем к сотрудничеству:

E-mail:

kbgarmasch@ukr.net

Контактные телефоны:

(+38096) — 074 — 06 — 49

(+38095) — 466 — 23 — 89

 

 

 

 

 

 



 

Есть что предложить и для мощных пластов крутого падения. Читающий данную статью, наверное, обратил внимание на фотографии на рисунках 12, 13. Любопытные машины. В отечественной технической литературе информации о них найти нельзя. Это опытные образцы, которые послужили прототипами для разработки комбайнов серии «Карбон». Ниже приведена краткая информация.



Комбайн узкозахватный «Карбон» («Karbon»)



Рисунок 15. Прототип комбайна «Карбон» с горизонтальными режущими органами — шнеками (комбайн ДКР)

 



Комбайн «Карбон»  предназначен для механизированной выемки угля из пластов с углом падения свыше 35º ( с самотечной доставкой угля) и работы в кинематической связи с механизированными крепями (типа КПК 1), подвигающимися по простиранию, канатной системой подачи ЛГК, предохранительной лебедкой и траковым кабелеукладчиком. Комбайн предназначен для работы по односторонней схеме снизу вверх с самозарубкой в пласт в любой части лавы. Характеристика условий эксплуатации следующая:



Длина очистного забоя, м, не более

100

Вынимаемая мощность пласта, м

(для крепи типа КПК1)

1,8 – 3,2

1,8 – 2,6

Угол падения пласта, …º

35 — 90

Устойчивость кровли и почвы

Вплоть до неустойчивых

Допускаемое обнажение пород кровли в течение 20 мин, м2

3,5 — 6

Допустимый радиус кривизны поверхности почвы пласта, м, не менее

30

Крепление и управление кровлей

Полное обрушение

Коэффициент крепости угля по шкале проф. Протодъяконова, не более

3

Сопротивляемость угля резанию, кН/м (кгс/см), не более

300

Коэффициент крепости породных прослойков по шкале проф. Протодъяконова, не более

3 — 4

Допускаемая суммарная мощность породных прослойков от вынимаемой мощности пласта, %, не более

12

Категория шахты по газу и пыли

любая

Опасность пластов по внезапным выбросам и горным ударам

Не опасные, защищенные надработкой или подработкой

 



Краткая характеристика базовой модели комбайна с горизонтальными режущими органами представлена ниже:



Производительность (расчетная для средних условий), т/мин

8

Среднесуточная добыча, т

1020

Пределы регулирования высоты исполнительного органа, мм:

нижний

верхний

——

1600

2600 (3200)

Номинальная ширина захвата исполнительного органа, мм

630

Верхний предел бесступенчатого регулирования скорости подачи, м/мин:

7,5

Суммарная номинальная мощность привода, кВт:

160 (200)

Габаритные размеры комбайна, мм:

длина

ширина

габаритная высота корпуса комбайна в зоне крепи

——

4200

1530

1230

Масса комбайна, кг:

10800

Механизм подачи – система ЛГК

Суммарное тяговое усилие системы подачи, кН (тс)

предохранительной лебедки

тяговой лебедки

245 (24,5)

45 (4,5)

200 (20)



Отдельное предложение:  улучшенный аналог механизированной крепи КПК1 — комплекс «Карбон».

Приглашаем к сотрудничеству:

E-mail:

kbgarmasch@ukr.net

Контактные телефоны:

(+38096) — 074 — 06 — 49

(+38095) — 466 — 23 — 89

 

 

 

 

 

 



 

 апрель-май 2012 года



Post scriptum — «после написанного»

P. S. Для тех, кто смог дочитать эту статью до конца приводим дополнительные фотографии некоторых упомянутых в статье комбайнов. Например, на фотографии рисунка 16 хорошо видно наличие у комбайнов серии «Поиск-2» расштыбовщиков в углеспускном ручье постели, чего не можно увидеть на фотографии рисунка 2.



Рисунок 16. Фотография модели комбайна «Поиск-2»

 



А на фотографиях рисунков 17 и 18 можно подробнее рассмотреть исполнительные органы комбайна «КУ-410», что невозможно сделать в подробностях на фотографии рисунка 11.



Рисунок 17. Фотография модели комбайна «КУ-410»

 



Рисунок 18. Режущие органы комбайна «КУ-410»

 



Хорошо виден опережающий режущий регулируемый барабан у кровли и отстающий нерегулируемый барабан у почвы. Подрывка почвы возможна только за счет регулируемой задней опорной лыжи.



Рисунок 19. Фотографии комбайнов семейства «Поиск-3″(на ближнем плане двухшнековое исполнение комбайна, на дальнем — одношнековое исполнение)

 



На фотографии рисунка 19 представлены модели комбайна «Поиск-3» в двух базовых исполнениях: двухшнековом (исполнения П3.00.00.000 и П3.00.00.000-01) и одношнековом (исполнения П3.00.00.000-02 и П3.00.00.000-03).



Рисунок 20. Комбайн 1КНД «Смена»

 



 Конечно, на фотографиях моделей все выглядит красиво и глянцево. Однако, не стоит забывать, что это всего лишь красивая имитация. Более того, некоторые представленные модели невольно выдают нерешенную проблему фрикционной  взрывозащиты. Это фотография рисунка 19. Хорошо видна имитация узла П3.13.00.000 «Устройство оросительное», которое в реальности на машине не выдерживало условий эксплуатации. Оно было водовоздушным эжектором. Гораздо правильнее и надежнее эта проблема решалась бы новым исполнительным органом и, соответственно, модернизацией всего комбайна под новые требования взрывозащиты. Однако, этого так и не было сделано в силу наступившего в 90-х годах экономического кризиса и утраты экономического интереса к данному направлению горного дела.



Рисунок 21. Комбайн «Темп 1» (электрический вариант)

 



На фотографиях рисунков 20 и 21 приведены дополнительные фотографии упомянутых в статье комбайнов 1КНД «Смена» и «Темп 1». Они в неплохом качестве (можно посмотреть в отдельном окне). Полезно сравнить фото на рисунке 20 и фото на рисунке 19, и найти существенные отличия в подвеске режущих органов, прицепном устройстве, исполнении шнеков, постели  комбайна «1КНД» и его продолжения «Поиск-3». Последний выглядит предпочтительнее с учетом опыта эксплуатации своего предшественника.



Рисунок 22. Комбайн А-70 на выставке «COAL-75»

 



Редкая фотография рисунка 22 с международной выставки «COAL-75» демонстрирует комбайн А-70 (взято с ресурса http://infodon.org.ua/donetsk/ugol-75-mezhdunarodnaya-vystavka-v-donec). Вероятно, рекламный буклет, представленный на рисунках 6 и 7, стендисты раздавали именно возле этого экспоната.

На следующих фотографиях в хорошем качестве дополнительно представлены реально существующие угледобывающие комбайны для отработки крутых пластов, упомянутые в статье:



Рисунок 23. Угольный комбайн «Малыш-74» с пневматическим вариантом привода (образец не комплектный, отсутствует забойная опорная лыжа и очень важный узел противовес).

 



Рисунок 24. Угольный комбайн «Темп1» (модель не комплектная, произведена, предположительно, в 2011-2012 годах).

 



Рисунок 25. Испанский угольный комбайн «HUNOSA», модель H1 (машина разъединена на две части, поставленные одна на другую, на заднем плане — три комбайна «Темп 1»).

 



Рисунок 26. Очень редкий экземпляр угольного комбайна КТ «Комсомолец» института «ДОНГИПРОУГЛЕМАШ» (до недавнего времени считалось, что не сохранилось ни одного действующего образца).

 



Рисунок 27. Полный внешний вид угольного комбайна КТ «Комсомолец», представленный в технической литературе прошлого века.

 



Рисунок 28. Склад с угольными комбайнами для отработки крутых и крутонаклонных пластов: в центре четыре модификации комбайна «Поиск-2» (поставлены штабелем один на другой), вверху снимка — комбайн «Темп1», на переднем плане комбайн «HUNOSA» H1 (разобран на две части, поставленные одна на другую) и справа — предположительно фрагмент комбайна «HUNOSA» H1.

 



Рисунок 29. Угольный комбайн «Поиск-2» (склад одной из шахт, 4 экземпляра в электрическом исполнении).

 



Дополнительно ниже размещены рисунки с фотографиями различных модификаций упомянутых в статье комбайнов «Поиск-1» (Рисунок 30), «Поиск-2» (Рисунок 31), «Поиск-3 (Рисунок 32) времен СССР.



Рисунок 30. Угледобывающий комбайн «Поиск-1А» (исполнение с автономной системой водяного охлаждения)

 




Рисунок 31. Угледобывающий комбайн «Поиск-2»

 



Рисунок 32. Угледобывающий комбайн «Поиск-3»

 



В настоящее время в Украине потеряно производство угледобывающих комбайнов для отработки крутых и крутонаклонных угольных пластов. Во всяком случае, предложение на рынке горного оборудования со стороны Украины отсутствует. В тоже время, украинский опыт весьма успешно прижился в Испании, где фирма Mackina-Westfalia, S.A. успешно воспроизвела аналоги упомянутых «ТЕМП 1», «ПОИСК-2Р», «ПОИСК-3». На современной базе по немецкой технологии. Можно только порадоваться за успехи умных и трудолюбивых людей. Торговая марка испанского производителя представлена на рисунке 43.



Рисунок 33. Логотип MACKINA-WESTFALIA

 



Фотографии испанских аналогов представлены на рисунках 34-36. Все фотографии взяты с официального сайта компании: http://www.mackina-westfalia.com/es/. Перед нами совершенно новые обновленные проекты. Тут и учет опыта эксплуатации, европейская культура производства, германский режущий инструмент, современные электрооборудование, гидравлика и электроника.

 



Рисунок 34. Испанский угольный комбайн «TEMP-H» (Mackina-Westfalia) -вид на электродвигатель и гидроблок. Аналог «ТЕМП-1» и «ТЕМП -1М»

 



Рисунок 35. Испанский угольный комбайн «TEMP-H» (Mackina-Westfalia) -вид на режущую часть

 



Рисунок 36. Испанский угольный комбайн «TEMP-H» (Mackina-Westfalia) -вид на режущую часть со стороны забоя

 



Рисунок 37. Испанский угольный комбайн «TEMP-H» (Mackina-Westfalia) -корпус режущей части

 



Рисунок 38. Испанский угольный комбайн «TEMP-H» (Mackina-Westfalia) -габаритные размеры

 



Рисунок 39. Испанский угольный комбайн «PRB60» (Mackina-Westfalia) — аналог «ПОИСК-2Р». Фрагмент 3-D модели

 



Рисунок 40. Испанский угольный комбайн «PRB60» (Mackina-Westfalia) — вид на углеспускной ручей с расштыбовщиками и забойную лыжу

 



Рисунок 41. Испанский угольный комбайн «PRB60» (Mackina-Westfalia) — общий вид с завальной стороны

 



Рисунок 42. Подающая часть (лебедка) комбайна «PRB60» (Mackina-Westfalia) — CENTR20. Справа направляющий блок шкивов

 



Рисунок 43. Испанский угольный комбайн «PRB60» (Mackina-Westfalia) — вид с забойной стороны

 



Краткое описание угольного комбайна «TEMP-H» (Mackina-Westfalia) можно посмотреть здесь. А краткое описание угольного комбайна «PRB60» (Mackina-Westfalia) можно посмотреть здесь. Следует также отметить, что линия комбайна «ПОИСК-3» в свое время остановилась и не имела продолжения. Машина соответствовала типоразмеру КУ12. А вот испанские инженеры, взяв ее за  основу, а также опыт разработки комбайна HUNOSA H1, создали абсолютно новое  семейство тяжелого комбайна для работы на крутых и крутонаклонных угольных пластах. Это комбайн PMA80 (Mackina-Westfalia). Краткое описание машины можно посмотреть здесь. На базе основной сборки можно реализовать исполнения комбайна для типоразмеров КУ10-КУ13 и КУ13-КУ25. Это, вероятно, самое полное представление тяжелого комбайна для работы с почвы пласта на сегодняшнем рынке горного оборудования. Для такой тяжелой машины немецкие специалисты помогли сконструировать автоматическую подающую часть (лебедку) CENTR30 (Mackina-Westfalia). Краткое описание CENTR30 (Mackina-Westfalia) можно посмотреть здесь. Комбайн PMA80 (Mackina-Westfalia) и подающую часть (лебедку) CENTR30 (Mackina-Westfalia) можно рассмотреть на страничках официального сайта Mackina-Westfalia, S.A. Мы же ограничимся фотографиями минимального и максимального исполнения комбайна PMA80 (Mackina-Westfalia), представленными на рисунках 44-48. А также фотографиями тяжелой электрогидравлической подающей части (лебедки) CENTR30 (Mackina-Westfalia), представленной на фотографиях рисунков 49-51.



Рисунок 44. Испанский угольный комбайн «PMA80» (Mackina-Westfalia) — типоразмер КУ13, вид на прицепное устройство

 



Рисунок 45. Испанский угольный комбайн «PMA80» (Mackina-Westfalia) — типоразмер КУ13, вид с завальной стороны

 



Рисунок 46. Испанский угольный комбайн «PMA80» (Mackina-Westfalia) — типоразмер КУ13, вид на прицепное устройство и углеспускной ручей

 



Рисунок 47. Испанский угольный комбайн «PMA80» (Mackina-Westfalia) — типоразмер КУ13, вид на прицепное устройство и опоры поворотных редукторов

 



Рисунок 48. Испанский угольный комбайн «PMA80» (Mackina-Westfalia) — типоразмер КУ25, вид с забойной стороны

 



Рисунок 49. Электрогидравлическая подающая часть (лебедка) для тяжелых угольных комбайнов, работающих с почвы пласта CENTR30 (Mackina-Westfalia)

 



Рисунок 50. Электрогидравлическая подающая часть (лебедка) для тяжелых угольных комбайнов, работающих с почвы пласта CENTR30 (Mackina-Westfalia) — собственно подающая часть

 



Рисунок 51. Электрогидравлическая подающая часть (лебедка) для тяжелых угольных комбайнов, работающих с почвы пласта CENTR30 (Mackina-Westfalia) — гидростанция управления

 



Упомянутая чуть выше автоматическая электрогидравлическая подающая часть (лебедка) CENTR20 (Mackina-Westfalia), приведенная на рисунке 42, также применяется с комбайном CENTR30 (Mackina-Westfalia) для типоразмеров КУ10-КУ13. Краткое описание CENTR20 (Mackina-Westfalia) можно посмотреть здесь. По своему назначению она близка к украинской 1ЛГКНМ2, но значительно превосходит ее по всем показателям. Это уже современный уровень, а не уровень 60-х годов прошлого века.

Теперь можно и выводы сделать. Когда-то эта страничка появилась в апреле-мае 2012 года. Прошло 7 лет, многое изменилось. Внесла свои поправки война на востоке страны. К сожалению, Украина фактически потеряла опыт разработок техники для работ на крутых и крутонаклонных угольных пластах, а имевшиеся на тот момент на украинском рынке производители не увидели перспектив данного направления.

Однако, украинский опыт нашел достойное продолжение в Испании на концерне Mackina-Westfalia, S.A. Если посмотреть на фотографию рисунка 2, то это уже музейная история Украины. Вероятно, на долгое время утрачен и Центральный район Донбасса, где эта техника была востребована. Но спрос на рынке горного оборудования для работы в специфических условиях крутых и крутонаклонных угольных пластов остался и имеет тенденцию к росту. Сейчас нишу комбайнов (и даже механизированных комплексов для данных условий) заняла Испания, вернее симбиоз Испания-Германия. Это лидерство на долго. Фактически, концерн Mackina-Westfalia, S.A. является монополистом на рынке горного оборудования для работ на крутых, крутонаклонных и наклонных угольных пластах. На сайте данной фирмы также широко представлено оборудование для работ на наклонных пластах. Изменился также сам характер технологии ведения горных работ. Практически не применяется деревянная индивидуальная крепь, только индивидуальная гидравлическая крепь с широким комплексом вспомогательного оборудования для ее монтажа и демонтажа. Предлагаемую крепь можно посмотреть здесь и здесь. Это можно хорошо рассмотреть на фотографии рисунка 52, где представлен фрагмент комбайнового забоя с комбайном «TEMP-H» (Mackina-Westfalia).



Рисунок 52. Фрагмент крепления комбайнового забоя с комбайном «TEMP-H» (Mackina-Westfalia)

 



Комплекс вспомогательного оборудования Mackina-Westfalia для выполнения крепежных работ можно посмотреть по следующей ссылке:

http://www.mackina-westfalia.com/es/productos-mineria/cabrestantes.html.



Предвоенные разработки института «Донгипроуглемаш» по интересной для нас тематике в виде щитовых агрегатов 1АМ, 2АМ, комплекса щитовой выемки КЩМ, очистного комбайнового комплекса для диагональных забоев для работ по простиранию КМК с комбайном КЧ так и не воплотились в металл.  Информацию о них можно прочитать здесь. К рассмотренной на данной страничке тематике угольных комбайнов для работ на крутых и крутонаклонных угольных пластах, щиты, конечно, отношения не имеют, это несколько другая технология, более совершенная, если горно-геологические условия позволяют. Но, упоминание о ней всегда уместно. Более интересным для рассмотрения был бы механизированный комплекс КМК с комбайном КЧ для работ по простиранию пласта на крутом и крутонаклонном залегании. Но, обстоятельства сложились не в пользу украинских производителей горной техники. Время идет, фактически исчезли «Донгипроуглемаш», ДонНИИ, ДонУГИ, ушли люди с опытом и знаниями. Это уже история. Возможно, когда-нибудь? Один положительный момент, все же, следует отметить. Комбайновая технология работ на крутом и крутонаклонном залегании угольных пластов сохраняется и еще долгое время будет востребованной.

В заключении можно привести две интересные фотографии. На фотографии рисунка 53 представлен внешний вид небольшой книги, где представлено описание угольного комбайна 1УКР1 (обратите внимание на дату издания, 1963 год), самой первой реализации проектов «ТЕМП-1» и «ТЕМП-1М». А на второй фотографии рисунка 54 представлен действующий сейчас испанский аналог этой машины «TEMP-H» (Mackina-Westfalia). К сожалению, опыт отечественных инженеров и специалистов так и остался невостребованным. Он нашел применение в другой стране и работает для другой экономики. 



Рисунок 53. Описание угольного комбайна 1УКР1 1963 года

 



Рисунок 54. Угольный забой с комбайном «TEMP-H» (Mackina-Westfalia)

 



 

 

 

 

 

 

 

4-5 апреля 2019 года